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您好,1. 先進行供熱管道的功能性試驗,包括水壓試驗、氣密性試驗和泄漏試驗等,以確保管道的安全性和穩定性。
2. 在確認管道功能正常后,可以進行清洗工作。清洗的目的是去除管道內部的雜質和污垢,以提高管道的熱傳導效率和運行效果。
3. 清洗的具體步驟包括:首先對管道進行閉路沖洗,將管道內部的雜質和污垢沖洗出來;然后使用化學清洗劑對管道進行化學清洗,去除管道內部的腐蝕和污垢;最后進行高壓水沖洗,將清洗劑和雜質沖洗干凈。
4. 清洗結束后,還需要進行管道的檢測和驗收,確保管道內部干凈無污垢,可以正常投入使用。
給水排水管道工程施工及驗收規范給水排水管道工程應按照施工合同文件和有關規范、標準,根據有關單位組織的建設材料進行,并組織相關施工人員深入沿線調查,做好施工準備;施工單位必須按照國家的相關規定進行施工,正確處理施工中的廢棄材料。給水排水管道工程施工及驗收規范—土石方與地基處理1、給水排水管道工程施工及驗收規范中,溝槽的支護應該由溝槽的土質、地下水位、荷載條件來決定設計;
2、給水排水管道工程施工及驗收規范中的管道施工中要保持管道間的最小近距離的要求;
3、排水管道與其他管道的交叉處要設計合理,對管道進行保護;給水排水管道工程施工及驗收規范—開槽施工1、給水排水管道工程施工及驗收規范中開槽施工要本著安裝方便、操作易行的原則進行:
2、雨期的施工要采取雨水徑流疏導以及槽內的排水及防止漂管事故;
3、管道安裝完畢后應設置管道標識,管道標識的設置要符合相關規定;給水排水管道工程施工及驗收規范—不開槽施工給水排水管道工程施工及驗收規范的不開槽施工之前要進行施工現場的調查,并進行相關資料的核實,必要時還有需要進行坑探;不開槽施工管道的主體結構支撐應該形成封閉式的框架,因為三角形更具有穩定性;頂管機應采用敞口式,在允許超挖的穩定土層中正常進行時,管下不度范圍內不得超挖。給水排水管道工程施工及驗收規范—管道功能性試驗給水排水管道工程完畢后需要進行管道功能性試驗,例如壓力管道試驗、無壓管道試驗、給水管道界定、雨水、污水管道界定。
1、目標不同
(1)壓力測試:是在標準工作環境下,不斷增加系統負荷,最終測試出該系統能力達到的最大負荷(穩定和峰值)
(2)強度測試:是在非標準工作環境下,甚至不斷人為降低系統工作環境所需要的資源,如網絡帶寬、系統內存、數據鎖等等,以測試系統在資源不足的情況下的工作狀態
2、指標類似
強度測試和壓力測試的測試指標相近,大多都是與時間相關的指標,如并發量(吞吐量),延遲(最大\\最小\\平均)以及順序指標等。
聚乙烯給水管道試壓標準
一、水壓試驗的一般規定:
1、管道試壓前應進行充水浸泡,時間不少于h。
2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍,且試驗壓力不應低于0.MPa,不得氣壓試驗代替水壓試驗。
3、水壓試驗的長度不宜大于米,對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于米。系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查,試壓時,其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。
5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備,當采用彈簧壓力表時,其精度不應低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍,表盤直徑不應小于mm。
6、試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件系統包含的各類閥門,應處于全開狀態。
二、水壓試驗的方法:分為預試驗階段與主試驗階段。
1、預試驗階段,應按如下步驟,并符合下列規定:
(1)將試壓管道內的壓力降至大氣壓,并持續min。期間應確保空氣不進入管道。
(2)緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩壓min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓,并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
供熱管道和燃氣管道的嚴密性試驗存在一些差別。
由于供熱管道與燃氣管道在使用環境以及管道本身的性質方面存在一些差別,因此它們的嚴密性試驗也會存在一些不同。
供熱管道的嚴密性試驗一般會采用水壓試驗的方式,將管道內充滿水后進行加壓測試,以確定管道的密封性能。
而燃氣管道的嚴密性試驗則需要進行泄漏測試,以檢測管道是否存在泄漏風險,常見的泄漏測試方法包括氣密性測試和氣化測試等。
此外,對于一些較為特殊的情況,如管道穿越地下通道、橋梁等地方時,其嚴密性測試方法也會有所差別。
需要根據具體情況進行選擇。
給水系統交付使用前必須進行管道通水試驗,通水時觀察管道連接處是否滲漏和開啟閥門、 水嘴的靈活程度和檢查配水點的放水情況。
給水管通水實驗就是打開所有管路閥門,同進打開1/3以上龍頭,檢查各個龍頭出水是否均勻,看是不是有漏。
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給水管道功能試驗先水壓、后嚴密性,最后沖洗消毒。水壓試驗應覆土至管頂公分,預留處接口位置,水壓試驗壓力為設計壓力1.5倍,準備工作完成后,充水加壓,保持試驗壓力分鐘,期間有壓力降可加壓補水,與異常個泄露,穩壓分鐘,無漏水,壓力降在允許范圍內,降至設計壓力穩壓分鐘,無漏水則合格。
一、風機的性能參數主要有:流量、壓力、功率、效率、轉速、噪聲、振動
口訣:小(效)流躁動壓功速
二、泵的性能參數主要有:流量、揚程、功率、效率、轉速、比轉數
口訣:劉(流)工(功)哮(效)喘(轉)
助記:姓劉的工程師得了哮喘病
三、無撓性牽引件的輸送設備:螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機
口訣:氣旋滾
助記:生氣的老頭摞起袖子,罵了句滾犢子。
四、壓縮機的性能參數:容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率
口訣:笑(效)容犀(吸)牛(流)牌(排)
五、有撓性牽引件的輸送設備:帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道
口訣:帶刮板升高
六、同步電動機缺點:結構較復雜、價格較貴、啟動麻煩
口訣:貴雜煩
七、高(低)壓電器及成套裝置在電路中所起的作用有:通斷、保護、控制和調節
口訣:通寶空調
助記:通寶牌空調
八、平面控制網的測量方法:三角測量法、導線測量法、三邊測量法
口訣:平角導邊
九、大跨越檔距測量,通常采用電磁波測距法或解析法測量
口訣:打(大)垮慈(磁)禧(析)
十、高程測量的方法,水準測量法、電磁波測距三角高程測量法
口訣:搞搞(高)水電
十一、卷揚機的主要參數
額定牽引拉力和卷筒容繩量
口訣:楊姐容忍
十二、吊裝方案的評價和選擇
(1)技術先進性可行性論證
(2)安全性分析
(3)進度分析
(4)成本分析
口訣:吉(技)安進城
十三、吊裝方案編制依據
(1) 國家有關法規、有關施工標準、規范、規程;
(2) 施工組織設計或施工組織總設計;
(3) 施工技術資料:主要包括被吊裝設備(構件)的設計制造圖、設備基礎施工圖、設備平立面布置圖、相關專業施工圖、設計會審文件、施工現場地質資料等;
(4) 施工現場條件:包括場地、道路、地下地上障礙物等;
(5) 機具情況及技術裝備能力:包括自有的和可租賃機具的情況,以及租賃的價格、 機具進場的道路、橋涵情況等。
口訣:詭(規)計,突(圖)顯情況
十四、流動式起重機的選用步驟
(1) 根據被吊設備或構件的吊裝重量(或計算重量)、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況,初定吊車的站位位置。
(2) 根據設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置(即由此確定的吊車工作半徑),查吊車作業范圍曲線圖,初定吊車臂桿長度。
(3) 根據吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長,查吊車的起重能力表,查出吊車在此配置下的額定起重量。若額定起重量大于設備的吊裝重量,選擇合格,否則重選。
(4) 計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離,若符合規范要求,選擇合格,否則重選。
(5) 按上述步驟進行優化,最終確定吊車臂長、工作半徑等參數。
口訣:胃(位)腸(長)中(重)安餐(參)
十五、影響設備安裝精度的因素:設備基礎、墊鐵埋設、設備灌漿,地腳螺栓,設備制造與解體設備的裝配,測量誤差,環境,操作誤差
口訣:鐵雞(基)灌造角(腳),量力而為吧
助記:鐵公雞灌酒皂角,別太拼命了,量力而為吧。
十六、機械設備安裝的一般程序為:施工準備—設備開箱檢查—基礎測量放線—基礎檢查驗收—墊鐵設置—設備吊裝就位—設備安裝調整-設備固定與灌漿—零部件清洗與裝配—潤滑與設備加油—設備試運轉—工程驗收。
口訣:十(施)箱放(基)積液,店(墊)調(吊)俺(按)姑(固),另(零)請(清)人家運工演(驗)
十七、設備開箱檢查
(1) 箱號、箱數以及包裝情況;
(2) 設備名稱、規格和型號,重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收;
(3) 隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;
(4) 有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕;
(5) 其他需要記錄的事項
口訣:報(包)社(設)心碎(隨),缺其他
十八、設備安裝精度的偏差,宜符合下列要求
(1)有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響;
(2)有利于抵消設備運轉時產生的作用力的影響;
(3)有利于抵消零部件磨損的影響;
(4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。
口訣:孕(運)婦(附)抹(磨)油
十九、泄漏試驗檢查的重點:閥門填料函,法蘭或者螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥
口訣:法空羅(螺)漢(函)氣水閥
助記:法空羅漢放屁撒尿。(屁代表氣,尿代表水)
二十、空氣管道系統泄漏性試驗在實施時有哪些要求?
1、輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道,必須進行泄漏性試驗;
2、泄漏性試驗應在管道壓力試驗合格后進行,試驗介質宜采用空氣,
3、泄漏性試驗試驗壓力為設計壓力;
4、泄漏性試驗可結合試車一并進行;
5、泄漏性試驗應逐級緩慢升壓,當達到試驗壓力,并且停壓min 后,用涂刷中性發泡劑的方法,巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。
口訣:后設試慢涂五點
助記:合格后,設計壓力,試車,涂中性發泡劑,檢測5個關鍵泄露點。
二十一、電站汽輪機主要由汽輪機本體設備,以及蒸汽系統設備、凝結水系統設備、給水系統設備和其他輔助設備組成。
口訣:“他真(蒸)給你擰(凝)”不要命了啊
二十二、發電機定子和轉子組成:
定子:機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋
轉子:轉子鍛件、激磁繞組、護環、中心環、風扇
口訣:定子:定座心端繞;
轉子:轉鍛繞環中心風
二十三、發電機設備安裝的一般程序
定子就位—定子及轉子水壓試驗—發電機穿轉子—氫冷器安裝—端蓋、軸承、密封瓦調整安裝—勵磁機安裝—對輪復找中心并連接—整體氣密試驗等。
口訣:酒(就)水傳情(氫),蓋茨(磁)夫(復)妻(氣)
二十四、汽包安裝程序可分為:汽包的畫線→汽包支座的安裝→汽包吊環的安裝→汽包的吊裝→汽包的找正等。
口訣:限(線)制(支)環保(包)證(正)
二十五、鍋爐本體受熱面安裝一般程序為:設備及其部件清點檢查→通球試驗與清理→聯箱找正劃線→管子就位對口焊接
口訣:點球找對手
二十六、鋼制儲罐安裝方法
1.正裝法:
正裝法是先將罐底在基礎上鋪焊好后,將罐壁的第一圈板在罐底上組對焊接,再與底板施焊,然后用機械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝,焊接第二圈壁板縱向焊縫,焊接第二圈壁板與第一圈壁板的環向焊縫;按此順序依次向上,直至最后一圈壁板組焊完畢。
2.倒裝法:
倒裝法的施工程序和正裝法相反,倒裝法的施工程序是:罐底板鋪設―在鋪好的罐底板上安裝最上圈壁板—制作并安裝罐頂—整體提升—安裝下一圈壁板—整體提升……直至最下一圈壁板,依次從上到下地進行安裝。
口訣:正裝法自下而上;倒裝法自上而下
二十七、建筑管道施工程序:
施工準備→配合土建預留、預埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支架制作安裝→管道加工預制→管道安裝→系統試驗→防腐絕熱→系統清洗→試運行→竣工驗收
口訣:北(備)土會(繪)員(元)之(支)家(加),裝飾(試)熱情(清)運和收
二十八、高層建筑泵安裝前要核對:水泵流量、配用電機功率、設備型號、揚程
口訣:劉(流)電工(功)姓(型)楊
助記:劉電工姓楊(劉電工是撿回來的,生父姓楊)。
二十九、智能化工程檢測的依據:
工程合同文件、施工圖設計、設計變更說明、洽商記錄、設備的技術文件
口訣:尸變恰遇同輩(備)
三十、消防工程驗收程序:驗收受理,現場檢查,現場驗收,結論評定,工程移交
口訣:受檢現評交
助記:受檢查后,現場評測報告并移交
三十一、特種設備書面告知應提交什么資料?
特種設備安裝改造維修告知書,施工單位及人員資格證件,施工組織與技術方案,工程合同,安裝改造維修監督檢驗約請書,機電類特種設備制造單位的資質證件。
口訣:兩書+兩資質+1合同+1方案
三十二、單體試運行前必須具備的條件
1、機械設備及其附屬裝置、管線已按設計文件的內容和有關規范的質量標準全部安裝完畢;
2、提供了相關資料和文件;
3、試運行所需要的動力、材料、機具、檢測儀器等符合試運行的要求并確有保證;
4、潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)和電氣等系統符合系統單獨調試和主機聯合調試的要求;
5、試運行方案已經批準;
6、試運行組織已建立,操作人員經培訓、考試合格,熟悉試運行方案和操作規程,能正確操作。記錄表格齊全,保修人員就位
7. 對人身或機械設備可能造成損傷的部位,相應的安全實施和安全防護裝置設置完成。
8. 試運行機械設備周圍的環境清掃干凈,不應有粉塵和較大的噪聲。
口訣:完資批建人保,安全環境要保證
助記:資金批復已經完成,建立人壽保險,還需保證安全和環境。
三十三、成套配電柜(開關柜)的安裝順序:
開箱檢查→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調整→送電運行驗收
口訣:相(箱)應(運)姑(固)母——小試身手(收)
三十四、明配管施工程序:測量定位→支架制作、安裝→導管預制→導管連接、固定→接地線跨接→刷漆
口訣:明兒定制(支)御(預)姐(接),做賢(線)妻(漆)
三十五、暗管敷設施工程序:測量定位→導管預埋→導管連接固定→接地跨接→刷漆
口訣:暗定埋骨(固)地下
三十六、壓力取源部件安裝:在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時,取壓點的方位應符合下列要求:測量氣體壓力時,應在管道的上半部;測量液體壓力時,應在管道的下半部與管道水平中心線成0°～°夾角范圍內;測量蒸汽流量時,應在管道的上半部,或者下半部與管道水平中心線成0°～°夾角范圍內。
記憶方法:氣體密度低,往上飄,取壓點在管道上半部;液體密度大,水往低處流,取壓點在管道下半部(一定角度范圍內);蒸汽(氣液混合)顧取壓點覆蓋氣體和液體位置。
三十七、材料采購合同的履行環節包括:產品的交付、交貨檢驗的依據、產品數量的驗收、產品的質量檢驗、采購合同的變更等。
口訣:嬌(交)艷(驗)素(數)質變
三十八、質量事故處理方式
1、返工處理
2、返修處理
3、限制使用
4、不作處理
5、報廢處理
口訣:返修先不報(答應返修了,還報什么,先不報了)
三十九、施工組織設計交底的內容包括:工程特點、難點、主要施工工藝及施工方法、進度安排、組織機構設置與分工及質量、安全技術措施等。
口訣:施主(組),進點紙(質)啊(安)
四十、施工方案交底內容
為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領、質量控制、安全措施等。
口訣:蓄(序)意(藝)炒(操)房(方)要職(質)權(全)
四十一、安全檢查的內容:查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。
口訣:想管還(患)整事
四十二、安全檢查的重點是違章指揮和違章作業。在安全檢查過程中應編制安全檢查報告,說明已達標項目,未達標項目,存在問題,原因分析,糾正和預防措施。
口訣:違建(檢)報糾
四十三、材料進場驗收
1、在材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證,進行材料的數量和質量驗收;
2、驗收工作按質量驗收規范和計量檢測規定進行;
3、驗收內容包括品種、規格、型號、質量、數量、證件等;
4、驗收要作好記錄、辦理驗收手續;
5、要求復檢的材料應有取樣送檢證明報告;
6、對不符合計劃要求或質量不合格的材料應拒絕接收。
口訣:指(質)數規定,內容記錄,報告拒絕。
四十四、施工進度管理文件
總進度計劃報批表;分部工程進度計劃報批表;單位工程進度計劃報審表;分包工程進度計劃批準表。
口訣:總分部,單分包
四十五、合同管理文件
分包單位資質報審表;工程分包合同;勞務分包合同;材料采購總計劃表;工程設備采購總計劃表;工程設備、關鍵材料招標書和中標書;合同變更和索賠申請報告。
口訣:分功勞才是關鍵,可(合)別(變)賠
四十六、在確定各項工程的開竣工時間和相互搭接協調關系時,應考慮以下因素:
1.保證重點、兼顧一般,分清主次,抓住重點,優先安排工程量大的工藝生產主線
2.滿足連續均衡施工要求,使資源得到充分的利用,提高生產率和經濟效益。
3.留出一些后備工程,以便在施工過程中作為平衡調劑使用。
4.全面考慮各種不利條件的限制和影響,為緩解或消除不利影響做準備。
5.業主的配合,當地政府有關部門的支持等。
口訣:保重啊,軍師(均衡施工),后備軍已調用,要想消除不利影響,還需政府支持。
四十七、施工進度偏差的分析
(1) 分析有進度偏差的工作是否為關鍵工作;
(2) 分析進度偏差是否大于總時差;
(3) 分析進度偏差是否大于自由時差;
(4) 重點分析供應商違約、資金不落實、計劃編制失誤、施工方法不當、施工圖提供不及時等引起的施工進度偏差,及時采取措施調整。
口訣:關總自重
助記:姓關的老總請自重
四十八、強制檢定的計量器具范圍有:
(1) 社會公用計量標準器具。
(2) 部門和企業、事業單位使用的最高計量標準器具。
(3) 用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測等方面的列入計量器具強制檢定目錄的工作計量器具。
口訣:公最高,貿安醫環
四十九、特種設備的制造、安裝、改造單位應當具備的條件
(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員。
(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的設備、設施和工作場所。
(3)有健全的質量保證、安全管理和崗位責任等制度。
口訣:有人、有場所、有制度
以下是一建建筑案例的口訣:
框架結構:鋼筋混凝土框架,鋼結構框架,木結構框架,混合結構框架,鋼-混凝土組合框架。口訣:鋼鋼木混,鋼混組合框。
塔樓結構:筒體結構,框架-筒體結構,框架-筒體-剪力墻結構。口訣:筒體框架墻,三者組合好。
鋼結構:空間網格結構,桁架結構,懸索結構,拱形結構。口訣:網格桁架懸索拱,四種鋼結構。
土石方工程:挖方填方,邊坡支護,基坑支護。口訣:挖填邊坡基,三者不可少。
橋梁工程:梁式橋,拱式橋,斜拉橋,懸索橋。口訣:梁拱斜拉懸,四種橋梁工程。
希望這些口訣能夠幫助您記憶一建建筑案例。
我們可以利用開孔器將墻面打上一個孔露出破損的管材。由于內部的管道是PPR熱熔管,所以我們可以再找一塊新的管內部抹上膠水,黏貼在破損的管道上。然后用火燒化外部的管材,使管材粘合在破損的管上。這樣也可以起到臨時補漏的作用。
節水技術要點口訣——三R,即減少用水量、回收再利用水資源、重視水資源保護。
減少用水量要從生活習慣、設備用水效率和節約灌溉用水入手;回收再利用水資源則包括收集和利用雨水、污水再生利用和地下水利用;重視水資源保護需要加強水土保持、防止污染和保護水源地。三R口訣不僅能幫助我們更節約用水,也能更好地保護水資源,讓我們的生活更加環保和可持續。
在進行一建配電柜安裝時,有一個簡單的順序口訣可供參考:測量、固定、接線、連接、啟動、校驗、調試、驗收。
首先,進行準確測量,確定適合的放置位置,并固定好配電柜。
然后,按照電氣圖進行接線工作,確保連接正確。
接下來,進行相應的連接工作,如地線和電源線等。
啟動前,對接線進行仔細檢查,并確保所有部件連接緊固可靠。
啟動之后,進行校驗和調試工作,確保配電柜的各功能正常運作。
最后,進行驗收工作,檢查一建配電柜是否符合要求,各項指標達到標準要求。這個順序口訣能夠幫助施工人員按照邏輯順序進行配電柜的安裝工作,提高工作效率。
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管道吹掃方法,其特征在于,包括順序進行的以下步驟:
1)、在待吹掃管道的入口端與壓縮氣源連接;
2)、在待吹掃管道的末端設置爆破片以密封管道的末端;
3)、向管道中通入壓縮氣源,在管道內的內壓達到或超過爆破片的爆破壓力時,爆破片破裂,管道內的氣體由管道的末端溢出,完成對待吹掃管道的吹掃。
燃氣管道吹掃流程是在燃氣管強度道試驗合格后進行的投入使用前的最后一道工序作業要求。
吹掃采用空氣為吹掃源,吹掃管道用閥門聯接到貯氣罐,再由貯氣罐直接送氣到管道里吹掃(一般不低于0、8兆帕的氣壓)吹掃管道最終端設有靶板檢驗,最終經過若干次吹掃后,靶板上無金屬渣或其它異物為合格,合格后進行0、2兆帕氮氣封閉待投用。(供參考)
吹掃工藝管道系統安裝后,可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對于焊接連接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃工藝管道系統安裝后,可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對于焊接連接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行,吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境,嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格后不得再進行影響清潔的其他作業。
管道吹掃指的是燃氣管道在強度試驗和嚴密性試驗前用氣體吹掃管道內的雜物,管道沖洗是指給水管道完成水壓試驗后,在正式運行前必須用潔凈水進行浸泡和沖洗和消毒。
兩者適用不用運輸介質管道,且與相關壓力試驗、嚴密性試驗先后順序不同。
1、施工準備;
2、溝槽開挖與支護;
3、溝槽地基處理;
4、管道的支吊架安裝與防腐;
5、管道吊裝;
6、管道焊接;(我公司專業承接管道焊接安裝工程)
7、補償器安裝;
8、焊縫檢測、試驗
9、接口保溫防腐施工
、管道回填
供熱管道一般采用聚氨酯發泡保溫鋼管、鋼套鋼保溫鋼管。聚氨酯預制直埋保溫管及管件主要用于供暖熱水、冷卻水、空調供回水等需要保溫的液體介質的輸送。管道敷設于地下土壤環境中,對路面過往車輛行人及周邊植被不造成影響,是城鎮供熱建設的優質管道;其工作管道材質選擇多樣,適用于各類工程環境的施工,廣泛應用于化工石油管道、集中供熱熱網、中央空調供回水管道、市政工程管道、建筑供熱管道等。
氮氣吹掃煤氣管道是一種常見的清洗管道內雜物和沉積物的方法,其步驟如下:
1. 確認管道封閉情況:在進行氮氣吹掃之前,首先要確保管道兩端已經封閉,以免氮氣泄漏或者雜物從管道另一端跑出來。
2. 連接氮氣源:將氮氣氣瓶與管道連接,使用鋼絲或者軟管加固好,避免氣瓶倒塌造成危險。
3. 準備排放口:在管道的另一端設置排放口,以便于清理過程中產生的粉塵、污染物等物質順利排出。
4. 啟動氮氣流量:打開氮氣氣瓶,調節適當的氣體流量和壓力,開始向管道內注入氮氣。此時應該關閉其他可能引起火災或爆炸的設備。
5. 吹掃管道:在氮氣流入管道的同時,可以通過管道另一端的排放口觀察到管道內的污垢和雜物被帶走的過程。如果需要加強清掃作用,可以通過多次循環注氮的方法進行清洗。
6. 關閉氮氣源:清洗完畢后,需要將氮氣氣瓶關閉,并且松開與管道的連接裝置。同時,還要檢查管道內部是否有其他物質殘留,如有需要繼續清理。
7. 拆卸排放口:當排放口的粉塵和污染物全部排出后,可以拆卸排放口,對其進行清理和消毒。
以上是氮氣吹掃煤氣管道的基本步驟,需要注意的是操作人員需要具備相關的安全技能和經驗,確保操作過程中不會造成任何危險或損害,同時還需遵循相應的安全規范和操作規程。
